Productronica 2011 - diplan - Komponentenmanagement, Traceability, Logistik, Maschinenperformance, Optimierung

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Presse - diplan - Komponentenmanagement, Traceability, Logistik, Maschinenperformance, Optimierung

Da war was los auf der productronica 2011!

Mit einem deutlichen Besucherzuwachs, qualifizierten Fachbesuchern und vielen internationalen Kontakten wurden unsere Erwartungen übertroffen.

Eines der diplan Messe-Highlights auf der productronica, die als Weltleitmesse für innovative Elektronikfertigung gilt, war die Multi-Vendor-Implementierung in die diplan Software-Architektur. Von der Materialkommissionierung, über die Cluster- und Kapazitätsoptimierung, bis hin zur Online-Anbindung der SMT-Linien wie Fuji, SIPLACE, Yamaha und Panasonic, können unsere Kunden auf innovative und zukunftsorientierte Softwarelösungen für eine moderne und flexible SMT-Fertigung setzen.

Sowohl die automatische LED-/Vorwiderstandszuordnung für die beidseitige Bestückung, als auch die kontinuierliche Prozessoptimierung im Lotpastendruck sind zwei weitere Schwerpunkte, die mit der diplan Software optimal gelöst sind und den komplexen Anforderungen des SMT-Prozesses entsprechen.

Im Rahmen der Messe hielt diplan Geschäftsführer Dr.-Ing. Friedrich W. Nolting einen Vortrag zum Thema „PACE Control - Ein neues Online-Optimierungswerkzeug für den Pastendruckprozess“. Die Zusammenfassung des Vortrags ist im Folgenden zu lesen.

Zusammenfassung

Der Schablonendruckprozess stellt in der Aufbau- und Verbindungstechnik für elektronische Baugruppen den ersten und zugleich fehleranfälligsten Prozessschritt dar. Etwa zwei Drittel aller Prozessfehler sind diesem Fertigungsschritt zuzuordnen.

Die zunehmende Komplexität des Fertigungsprozesses, die sich aus der fortschreitenden Miniaturisierung der Baugruppen ergibt, sowie die Fortpflanzung von Fehlern entlang der SMT-Prozesskette führen dazu, dass dem Schablonendruckprozess gestiegene Bedeutung zukommt. Diesem Trend tragen die Entwicklung und der Einsatz geeigneter 3DPasteninspektionssysteme Rechnung. Mit Hilfe dieser Inspektionssysteme ist es seit wenigen Jahren möglich, das Ergebnis des Schablonendruckprozesses ausreichend schnell und genau innerhalb (inline) der SMT-Fertigungslinie bewerten zu können.

Ein aktuelles Defizit liegt momentan in der Interpretation, Nutzung und Rückführung der ermittelten Inspektionsergebnisse. Die Einleitung geeigneter Abhilfemaßnahmen, um bei Abweichungen im Schablonendruckprozess lenkend in den Prozess einzugreifen, hängt maßgeblich von der Erfahrung des Fertigungsmitarbeiters ab. Dieser muss in der Lage sein, die Inspektionsergebnisse richtig zu interpretieren und entsprechende Maßnahmen einzuleiten. Oftmals wirken aber eine Vielzahl unterschiedlicher Einflussfaktoren, die zudem teilweise in gegenseitiger Wechselwirkung stehen, so dass auch für einen erfahrenen Fertigungsmitarbeiter geeignete Korrekturmaßnahmen nur schwer zu identifizieren sind.

Während für den Bestückprozess Softwarelösungen zur Überwachung und Diagnose des Prozesses bereits existieren, werden in der vorgestellten neuen Lösung nun auch die Daten aus dem Schablonendruckprozess integriert. Enormes Potenzial, welches sich durch die Bereitstellung der Inspektionsergebnisse ergibt, wird damit genutzt.

15.11.2011-

18.11.2011

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